干燥設備誕生的目的就是為了把物料與物料中的水分脫離，得到一個含水率比較低的產品，如果不知道干燥設備中物料是怎么與水分結合的，那么就不會明白干燥設備干燥工藝的精髓之處。干燥設備中物料與水分結合的方式是多種多樣的。

　　干燥設備中的物料一般是三種存在方式，固體、液體、氣體。液體和氣體我在這里就不多解釋了，大家肉眼就能看出來，而且干燥起來也比較的簡單，下面就重點介紹一下，干燥設備中固體物料是怎么與水分結合的。

　　干燥設備中固體物料與水分的結合方式有很多，比較容易干燥的結合方式是吸附在物料的表面，這種物料干燥的時候，只需要采用適合的溫度普通的干燥設備都能夠進行干燥。

　　比表面吸附水分稍微難干燥一點是物料內部結構細胞與水分結合，這種結合方式，普通的干燥設備是無法迅速有效的進行干燥的，就需要一些結構設計比較復雜的干燥設備來進行干燥，比如真空干燥設備和冷凍干燥設備等等。

　　上面都是干燥設備中固體物料與水分的結合方式，其實固體物料與水分還有另一種結合方式，就是化學結合，但這種化學結合方式不屬于干燥設備能夠干燥的范圍，就算使用^先進的干燥設備進行干燥，這種化學結合方式存在的

　　干燥設備是一個利用熱能對含水率很高的物料進行干燥的裝置,熱能的利用在干燥過程中起到很重要的作用。熱能不能及時被帶走或者循環不暢的話都將對整個系統有所影響。

　　熱能的產生形式有好多形式，如電加熱管、天然氣、柴油，煤都通過一定的設備可以產生熱能。我公司生產的干燥設備所配備的熱源包括電加熱器，燃氣燃燒機，燃油燃燒機，燃煤爐等。電加熱的應用在小型干燥設備中比較廣泛，一般用到實驗室，它不存在任何污染的問題，加熱比較快。燃燒機主要用于大型干燥設備上，在工業生產中起到舉足輕重的作用。近年來，隨著電子行業的興起，干燥設備也有比較大的發展，如DTP-300型干燥設備即每小時的水分蒸發量為300KG/H，如使用傳統的電加熱方式則每小時耗電265kW-h，而使用燃氣燃燒機每小時的耗氣量僅為45m3左右，相比之下使用燃氣方式的熱源節能效果是顯而易見的。并且上述用戶使用的干燥設備的引風機采用變頻器來控制，自動化程度比較高，節約了大量的人力和物力。燃煤熱風爐作為干燥機的熱源應用也很廣泛，在對物料要求不太嚴格的場合可以直接使用，比如各個鋼廠生產保護渣就用到了這類形式的干燥機。在對物料要求嚴格的場合用直燃式的熱風爐是不能滿足用戶要求的，就必須加上換熱裝置，減少對物料的污染程度。

　　近年來，低碳環保風暴已經波及到了各行各業，當然藥機設備行業也不例外，而且隨著國家對節能環保產業的大力支持，環保條件更加嚴格，這就給許多技術含量低、環保設施差的企業敲響了警鐘。

　　干燥是是制藥行業中重要的一道工序，因此干燥設備在醫藥領域應用^廣泛，然而干燥是我國的耗能大戶，所用能源占國民經濟總能耗的12%左右。在當前環保產業不斷推進之際，推廣節能型干燥技術就顯得尤為重要。

　　目前中國的干燥能耗占整個工業總能耗的比例幾乎比英國高出1倍，未來企業應進一步謀求節能技術升級。

　　而目前，隨著社會進步和發展的需要，機械設備產業也正由“傳統產業”向“節能環保型產業”轉型。根據市場需求的變化，干燥設備應通過不斷的升級換代，成為機械設備實現節能環保的新選擇。

　　要實現節能與環保的發展戰略，需要依靠資源節約型發展道路，將單一的粗放型干燥設備生產研發成為組合、智能型。不僅要從工藝上進行徹底的改造，更要進行全面的節能技術改造，大力發展應用可再生能源與工業余熱的干燥技術。

　　在激烈的市場競爭中，干燥設備生產制造企業要不惜增加設備和技術投入，大打“環保牌”，以高質量的環保產品^行業發展，將節能環保貫徹落實。